搓絲板用于搓牙機(jī)上面的兩塊方形的模版，分為兩塊，一長(zhǎng)一短，上面有牙紋，用于對(duì)螺絲光釘擠壓成型為螺紋的模具。其主要采用冷擠壓成型，而冷擠壓成型具有生產(chǎn)效率高、加工成本低、加工出的螺紋精度和強(qiáng)度高、表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。下面，小編就帶大家來(lái)了解一下搓絲板的加工工藝。

搓絲板加工工藝：

一、鍛造

該工序是對(duì)棒料反復(fù)鐓粗拔長(zhǎng)，目的是使碳化物分布均勻，同時(shí)改變鋼的內(nèi)部流線分布。

二、球化退火

毛坯的硬度高，成分不均勻，為降低硬度和便于切削加工，也為最后的熱處理做好了組織上的準(zhǔn)備。技術(shù)指標(biāo)為：

1、9SiCr鋼，硬度197~241HB。

2、脫碳層深度不允許超過(guò)加工余量的1/2加熱到790℃保溫2h，爐冷到710℃，再保溫7h，再爐冷到500℃，空冷。球化退火后的組織：球狀珠光體。

三、冷滾螺紋

它是制造過(guò)程中的關(guān)鍵工序，利用滾針加工出螺紋，其精度的高低直接影響到加工出的外螺紋的質(zhì)量因此應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)要求。

四、搓絲板的熱處理

1、技術(shù)要求：硬度58~62HRC；淬火馬氏體小于2.5級(jí)[在金相檢查（500x）]；齒面無(wú)氧化、脫碳及麻點(diǎn)。

2、工藝流程：預(yù)熱——加熱——冷卻——清洗——回火——檢查硬度——發(fā)黑——外觀檢查。9CrSi鋼制作的搓絲板的熱處理工藝。

以上就是關(guān)于搓絲板加工工藝的一些知識(shí)介紹，大家都了解了嗎。