鉆尾螺絲之所以那么鋼（即堅固耐用），其成型步驟中的多個環節都起到了關鍵作用。以下是對鉆尾螺絲堅固性的詳細分析，以及成型步驟中影響其堅固性的關鍵環節：

鉆尾螺絲的堅固性分析

1. 材質選擇：鉆尾螺絲的材質通常選擇高質量的低碳鋼、低合金鋼或不銹鋼等。這些材料具有較高的強度和耐磨性，能夠承受較大的拉力和剪力，從而確保螺絲的堅固耐用。
2. 熱處理工藝：鉆尾螺絲在生產過程中會經過熱處理工藝，如滲碳回火處理等。這些工藝能夠顯著提高螺絲的表面硬度和機械性能，使其具有更好的抗疲勞、抗腐蝕和抗磨損能力。
3. 成型步驟的精確控制：鉆尾螺絲的成型步驟包括打頭、夾尾、搓絲等多個環節。這些環節需要精確控制各項工藝參數，如模具形狀、沖壓力度、溫度等，以確保螺絲的形狀和尺寸符合設計要求，同時提高其堅固性。

成型步驟中的關鍵環節

1. 打頭：打頭是鉆尾螺絲成型的第一步，也是關鍵的一步。打頭過程中，需要選擇合適的模具和沖壓力度，以確保螺絲頭部的形狀和尺寸符合設計要求。同時，打頭過程中還需要注意避免產生裂紋、變形等缺陷，這些缺陷會影響螺絲的堅固性。
2. 夾尾：夾尾是鉆尾螺絲成型中獨特的一步，也是影響其堅固性的重要環節。夾尾過程中，需要利用夾尾模具對螺絲尾部施加壓力，使其形成鉆尾或尖尾形狀。這一步驟需要精確控制模具的形狀和沖壓力度，以確保螺絲尾部的形狀和尺寸符合設計要求，同時提高其鉆孔、攻絲和鎖緊能力。
3. 搓絲：搓絲是鉆尾螺絲成型的最后一步，也是確保其堅固性的關鍵步驟之一。搓絲過程中，需要利用搓絲板對螺絲進行螺紋加工。這一步驟需要精確控制搓絲板的形狀、尺寸和沖壓力度，以確保螺絲的螺紋形狀和尺寸符合設計要求。同時，搓絲過程中還需要注意避免產生毛刺、裂紋等缺陷，這些缺陷會影響螺絲的堅固性和使用壽命。

綜上所述，鉆尾螺絲之所以那么鋼，離不開其材質選擇、熱處理工藝以及成型步驟中的精確控制。在成型步驟中，打頭、夾尾和搓絲等關鍵環節都對其堅固性產生了重要影響。因此，在生產過程中需要嚴格控制這些環節的工藝參數和質量要求，以確保鉆尾螺絲的堅固耐用。